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激光焊接機(jī)具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、無后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn)，近年來正成為金屬材料加工與制造的重要手段，越來越廣泛地應(yīng)用在汽車、航空航天、造船、五金、醫(yī)療器械、電池、傳感器、家居等領(lǐng)域，下面小編帶大家了解激光焊接機(jī)為什么焊接銅材的難度這么大的原因，主要原因有兩點(diǎn)：

　　1.銅材產(chǎn)品的反射率高，激光很難聚集對銅加熱。

　　2.銅材產(chǎn)品的熱導(dǎo)率很大，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為集中，無法有效彌補(bǔ)銅材的散熱快的損失。

　　目前常用的焊接工藝有電弧焊、電阻焊、釬焊、電子束焊等。電弧焊是目前應(yīng)用廣泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。但上述各種焊接方法都有各自的缺點(diǎn)，比如空間限制，對于精細(xì)器件不易操作等，而激光焊接不但不具有上述缺點(diǎn)，而且能進(jìn)行精 確的能量控制，可以實(shí)現(xiàn)精 密微型器件的焊接。并且它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。