礦用噴漿機在煤礦下施工特別是采區(qū)巷道支護施工中，噴漿支護前的準備、噴漿過程中的注意事項都直接關乎采區(qū)巷道支護的 。礦用噴漿機施工前需要 按照嚴格的施工步驟來進行，下面讓我們一起認識一下礦用噴漿機采區(qū)巷道支護 措施：
　　1、噴漿開始前，從中部車場40絞車處到東軌2號聯(lián)巷口將一采區(qū)軌道巷需補噴段電纜放至底板上，并用彩條布將電纜、開關電氣設備、照明燈具等包裹好。噴漿前需要 掛設標準線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。清理施工場地，將風、水管線接好，打開供風、供水閥門，檢查風壓、水壓，并檢查風水管路是否漏風、漏水，如有問題及時處理。
　　2、噴漿開始前，應先送風、送水，然后再送電給料；停噴時，應先停止給料，待噴漿機中的余料噴完后，再停電， 后再停水、停風。人工送料時，要保證送料均勻；噴漿結束后，要清洗噴漿機及附屬機具，避免粘附的料塊堵管。在處理堵管時，噴漿手和輔助操作人員要緊握噴頭，以免噴頭甩動傷人。
　　3、噴漿前，首先要用壓力水對所噴巷道沖刷一遍，沖一段巷道，噴一段巷道；噴漿時，噴嘴要緩慢地、均勻地呈螺旋形移動，螺旋圈直徑約為200mm；噴嘴要盡量垂直于巷道圍巖。
　　4、噴漿時，噴頭與受噴面的間距要掌握在1.0m內，若巷幫太光滑，噴料不易粘結時，則可先噴一層砂漿灰后，再開始噴漿。若受噴面水大，要先采取措施，先治水后噴漿；若水小，則可用高壓風吹去上部水體，采用邊吹邊噴作業(yè)方式。
　　5、噴射時，應先噴巷道墻部，再噴巷道頂部，自下而上進行，一次噴厚50～70mm，前后噴射間隔時間不超過30分鐘；而且在直巷道內噴漿時，要事先用鉛絲拉好控制線，掌握好巷道成型規(guī)格。
　　6、地面攪拌工要嚴格按照配合比進行攪拌，實際操作中，噴漿手要根據(jù)目測的混凝土的光澤度、噴料的回彈量、粉塵量調整供水量，以減少噴料的回彈量和降低粉塵量；噴漿成型后的巷道要進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。
　　礦用噴漿機噴漿注意事項
　　1、噴射砼操作一般由2人進行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
　　2、噴漿機啟動前，要將機內大塊矸石、雜物取出，以防堵管。給料停止后，要待料腔、料管內余料全部吹凈后再停機，并將機器內外清掃干凈。
　　3、噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時，不準帶風或加大風壓處理，要停電、停風打開放風閥敲打堵管處，然后關閉放風閥送風、送電處理。采用敲擊法不通時，要拆開管進行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。
　　4、注意調好風壓、水壓、減少回彈，降低粉塵濃度。
　　5、嚴格按規(guī)程操作噴漿。
　　6、在巷道滲水段噴射混凝土時，應采取減少給水量、加大速凝劑摻入量、插導水管等措施。
　　7、加強個體防護，嚴格按要求佩戴防塵口罩，減輕職業(yè)病的危害。
　　8、噴漿時處于平巷位置，礦車要用臨時阻車器固定好，嚴禁在礦車內拌料。
　　了解過礦用噴漿機采區(qū)巷道支護 措施，希望能為您礦下 施工帶來幫助。礦下施工 ，保證噴漿機巷道支護的質量也是為了保證 ！